全自動管板焊機鈦管工藝參數選擇
2022年6月28日
選擇全自動管板焊機鈦管工藝參數。全自動管板焊機鈦管工藝參數是指導全自動管板焊機鈦管操作的重要依據，從根焊到填充、蓋焊，必須遵守全自動管板焊機鈦管工藝規程，嚴格控制全自動管板焊機鈦管工藝參數。
根焊。全自動管板焊機鈦管前預熱:X70鋼級高，有較強的裂紋傾向，根焊前必須預熱，將坡口和周圍加熱到80~120℃。采用E6010纖維素向下全自動管板焊機鈦管，雙人組合從管頂全自動管板焊機鈦管。起焊點從頂點超過中心線的5mm~8mm開始全自動管板焊機鈦管，從坡口表面引弧，將弧引到坡口根部，鈍邊熔融后沿全自動管板焊機鈦管直接拖到下面。采用短弧操作，防止氣孔發生，有利于坡口根部熔融，防止未全自動管板焊機鈦管和未熔融，同時防止內凹和塌陷，更換焊條時接頭充實。根焊結束后，必須徹底清除表面的爐渣和飛濺。特別是全自動管板焊機鈦管和坡口表面的邊界部要清掃干凈，以免在下層全自動管板焊機鈦管時產生爐渣。
填充全自動管板焊機鈦管:填充層選擇林肯E81T8-Gφ2.0藥芯自保焊絲，手工半自動全自動管板焊機鈦管。X70級鋼材有一定的開裂趨勢，為了防止開裂，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季全自動管板焊機鈦管施工必須采取適當的加熱措施。根焊結束后，應立即清掃焊層，接著進行熱焊層和填充層的全自動管板焊機鈦管填充層的全自動管板焊機鈦管缺陷主要是氣孔、渣滓和未熔融。填充全自動管板焊機鈦管時保持短弧全自動管板焊機鈦管采用直線運輸條或稍作擺動的焊槍傾角從上到下調整.
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