深孔焊機
深孔焊機主要用于法蘭、換熱器以及管筒件的加工，加工過程數控，效率高，精度高，編程方便，操作簡單。深孔焊機其本身就是利用：將烙鐵尖部加工成圓弧形的形狀，作為其初始的狀態。再準備一加熱爐進行焊接作業。將需要進行深孔焊機的各部件組合在一起形成待焊接產品。然后將待焊接產品放置在加熱爐上對待焊接產品進行加熱。待焊接產品加熱到一定溫度后，將烙鐵插入深孔內，使烙鐵的圓弧形尖部更靠近焊點的位置，將待焊接產品的各部件焊接。
深孔焊機焊接表面必須保持清潔
即使是可焊性好的焊件，由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質量。
深孔焊機焊接時溫度、時間要適當，加熱均勻
焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散并形成金屬化合物。因此，要保證焊點牢固，一定要有適當的焊接溫度。
深孔焊機的焊接注意點及其特點
深孔焊機在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分擴散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結合層形成都有很大的影響。正確掌握焊接時間是優質焊接的關鍵。
深孔焊機焊點要有足夠的機械強度
深孔焊機為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。
深孔焊機焊接必須可靠，保證導電性能
為使焊點有良好的導電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬的表面。在焊接時，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金，則這種焊點在短期內也能通過電流，用儀表測量也很難發現問題。但隨著時間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時便會出現時通時斷的現象，這勢必造成產品的質量問題。